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油脂设备脱臭的目的、工艺参数和方法。

文章来源:兆方粮油机械设备 编辑:粮油设备厂家
更新时间:2018-04-28 08:35:14
油脂设备脱臭的目的、工艺参数和方法。

         (1)脱臭的目的

         纯粹的甘油三脂肪酸酯无色、无气味,但天然油脂都具有自己特殊的气味(也称臭味)。气味是氧化产物,进一步氧化生成过氧化合物,分解成醛,因而使油呈味。此外,在制油过程中也会产生臭味,例如溶剂味、肥皂味和泥土味等。除去油脂特有气味(呈味物质)的工艺过程就称为油脂的“脱臭”。

         浸出油的脱臭(工艺参数达不到脱臭要求时称为“脱溶”)十分重要,在脱臭之前,必须先行水化、碱炼和脱色,创造良好的脱臭条件,有利于油脂中残留溶剂及其他气味的除去。

         (2)脱臭的方法脱臭的方法很多,有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等。目前国内外应用最广、效果最好的是真空蒸汽脱臭法。
         真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽(真空条件下)将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂,汽-液接触,水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和,并按其分压比率选出而除去。

         (3)脱臭工艺参数:

         ①间歇脱臭油温为160~180℃,残压为800帕,时间为4~6小时,直接蒸汽喷入量为油重的10%~15%。

         ②连续脱臭油温为240~260℃,时间为60~120分钟,残压在800帕以下,直接蒸汽喷入量为油重的2%~4%。

         ③柠檬酸加入量应小于油重的0.02%。

         ④导热油温度应控制在270~290℃范围内。



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