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粮油加工厂浸出设备的停车操作

文章来源:兆方粮油机械设备 编辑:粮油设备厂家
更新时间:2018-06-27 08:29:46
粮油加工厂浸出设备的停车操作

 
一、正常停车:
       1.通知预处理(预榨)车间停止送料,依次停止输送设备运转。如系短期停车,存料箱中仍应保留1.4米高度的料层。
       2.关闭混合绞龙喷头,然后关停混合绞龙。浸出器每走空一格,停一只混合油喷头,开一只浸出器底部旁路阀门,把剩余混合油全部抽入混合油罐。其余依次类推,当溶剂泵的阀门全部关闭后,停止该泵运转。
       3.当浸出器内只有二格存料时,停止进入新鲜溶剂,关闭新鲜溶剂泵,料走空后停浸出器,停冲洗泵。
       4.待浸出器和刮板输送机内料全部走空后停止刮板输送机。
       5.蒸烘机走空一层(节),关一层间接蒸汽和直接蒸汽进汽阀门。直至烘干机存料全部走空后要继续空运转15分钟,然后依次关停蒸烘机,湿式捕集器进水阀,粕输送设备。
       6.蒸发完毕,依次闭第一、第二长管蒸发器的进油阀。而后关进汽阀,打开加热夹套冷凝水阀门,放出夹套内存汽和积水。
       7.待汽提塔内油全部走完后,停止供给蒸汽、放出夹套中冷凝水、关停毛油泵。
       8.待混合油蒸发,粕蒸烘系统的溶剂全部蒸完后15分钟,才能停止冷凝器进水。其间可以关小水的流量。
       9.打开分水器进水阀门,慢慢放入冷水,将溶剂压入溶剂环循库,尽量避免将水放入溶剂库。
       10.停车时间在一月以上,浸出车间全部设备、管道内的存料、存油、存水、必须放空
出清,残存溶剂必须蒸尽。车间内溶剂全部抽入总溶剂库。
       11.冬季室温较低时,所有可能积水的容器和管道的放空阀要常开,防止冻坏设备。
       12.溶剂库房及溶剂贮罐内不得有沉积水。
       13.冷凝器、蒸发器、混合油过滤器等设备,应利用停车时间,及时进行清洗修理。
       14.车间停车处理完毕后,由车间负责人组织全面检查各设备是否符合安全要求,特别是蒸烘机内有否余料,总、支蒸汽阀门是否关闭,电源是否切断。检查符合要求后。关闭车间全部门窗、上锁。车间负责同志在检查书上签字。
二、短期(三天之内)停车:
       1.除混合油罐、蒸发器内存油及分水器内上层溶剂可不出清。循环溶剂库内溶剂可不抽回总库外,其余均按正常停车处理。
三、紧急停车:
       1.突然停电(包括夜间照明中断):
              (1)、立即关闭蒸汽总阀门,将蒸烘机夹套蒸汽全部排出,以免料粕继续受热引起事故。再将各蒸发器的蒸汽从直放管中排出,停止蒸发。
              (2)、将浸出器油槽中的混合油放入混合油暂贮罐,停止进新鲜溶剂,以免浸出器中混合油继续下流,使油槽中混合油溢入刮板输送机造成事故。
       2.突然断水:
              (1)、立即关闭蒸汽总阀门,及第一蒸发器进油泵和阀门,打开各蒸发器冷凝水直放管,排除剩余蒸汽,停止蒸发,并通知锅炉房停止送汽。
              (2)、迅速关闭冷凝器放水阀门,使冷凝器内能保留一部分水。
              (3)、依次停止进料输送机,浸出器,刮板输送机,蒸烘机的运转。
       3.局部设备发生故障:
              (1)、如混合油、溶剂大量流出,周围环境达到爆炸和燃烧的条件,此时绝对禁止任何火源进入禁区,对非防爆电机和开关任何人不得起动或关闭,并根据现场具体情况,统一指挥,进行抢救。

              (2)主要设备发生故障,应按停车步骤,紧急停车,同时组织人员,及时排除故障,减少停车时间。


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